Наша компания внедрила Информационную Систему Управления Надежностью Электроснабжения в ОАО «ТНК Нягань».

Основная решаемая задача – детальное объективное обоснование затрат, выделяемых на ремонты, запланированных с учетом рисков для бизнеса компании от перерывов электроснабжения. Решение этой задачи предусматривало:

• Создание системы объективной оценки технического состояния каждой единицы оборудования (подстанционное и линейное оборудование классом напряжения до 110 кВ) с учетом требований существующих руководящих документов и  стандартов
• Создание системы объективной оценки значимости каждой единицы оборудования как меры возможных последствий от отключения для основного производства (добыча, транспортировка и переработка нефти)
• Объемно-календарное планирование ремонтных работ с учетом оценок состояния и значимости (оценок риска) по каждой единице оборудования, требованиям по периодичности проведения работ,  ограничений по бюджету, трудовым ресурсам, сезонности выполнения работ, влияния на системную надежность, с учетом оптимизации плановых потерь и пр.
• Учет работ и затрат, план-факторный анализ
• Учет отключений и аварий, разбор технологических нарушений в соответствии с принятой методикой, позволяющей в каждом отключении выявить истинную причину

В ходе проекта нами был собран реестр оборудования, нормативная база ремонтов, заложены регламентированные формы листов осмотра по  видам оборудования, разработаны необходимые отчетные формы по планам работ, факту их исполнения, отключениям и потерям, заложена в систему стандартная форма наряда на работы и пр.

В ходе опытной эксплуатации отрабатывались основные действия с системой – ведение реестра оборудования, ведение результатов визуальных осмотров и испытаний, расчет значимости, планирование работ, учет исполнения работ, учет отключений и разбор технарушений. Основным осязаемым результатом опытной эксплуатации стало сравнение трех вариантов планов:

1. запланированного «в ручную» как есть
2. запланированного в системе с применением норм периодичности
3. запланированного в системе с учетом оценок состояния и  значимости

Сравнение трех планов показало:

1. «ручной» план, который должен был быть сформирован по  требованиям норм периодичности, соответствует этим нормам только на 20−30%. Остальные 70% — накопленные ремонты, которые не дали провести ранее или в  которых не было нужды
2. «автоматический» план по нормам периодичности не может быть выполнен в полном объеме – таких денег нет
3. «автоматический» план с учетом оценок риска и ограничений по бюджету дает наиболее оптимальную картину требуемых ремонтов

Длительность проекта от момента старта работ до окончания опытной эксплуатации составила 4 месяца. По результатам проведенного обучения и опытной эксплуатации в январе 2011 года система переведена в  промышленную эксплуатацию.